今天我们来了解下PC注塑工艺及PC成型机螺杆选择方法：PC性能优异，透明度高，冲击韧性好，抗蠕变，应用温度范围广。PC的工艺特点是:熔体粘度对剪切速率的敏感性小，但对温度的敏感性大，没有明显的熔点，熔体粘度高，树脂在高温下容易水解，产品容易开裂。对于这些功能，我们应该特别注意不同的处理：增加熔体的流动性，它应该增加注射温度而不是注射压力。模具和栅极的流动路径短且厚，以减小流体的压力损失，同时需要更高的喷射压力。在形成之前，应充分干燥树脂以保持其水含量低于0.02℃以下？此外，应采取绝缘措施来防止再次润湿。您不仅要设计产品，还应该正确掌握模塑过程，如增加模具温度，后处理等以减少或消除内部应力。根据产品的不同条件，调整过程参数及时
让我首先说成型过程：注塑温度必须是综合产品形状，尺寸，模具结构。在制作之前可以考虑产品性能，要求等。模塑期间选择的温度通常在270℃和320℃之间。材料温度太高，如340°C，PC将分解，产品的颜色更深，表面具有缺陷作为银线，暗条纹，黑点，气泡和物理机械性能也将降低。
注射压力对PC产品的物理机械性能，内应力和模塑率具有一定的影响，对产品的外观和脱髓产生了很大的影响。过度注射压力或过高会导致产品中的一些缺陷。一般喷射压力在80-120MPa之间。对于壁薄，过程长，形状复杂，闸门小，为了克服熔体流动的电阻，腔填充腔，需要更高的喷射压力（120）以获得平滑整个产品。
包装压力和包装时间包装压力的大小和包装时间的长短对PC产品的内应力有很大的影响。如果包装压力太小，表面容易产生真空气泡或收缩。如果填料压力过大，很容易在闸门周围产生较大的内应力。在实际加工中，往往通过物料温度高、压力低来解决。保温时间的选择应取决于产品厚度、浇kou尺寸、模具温度等。一般小而薄的产品不需要很长的保温时间，相反大而厚的产品要有较长的保温时间。保持时间的长度可以通过闸门密封时间的测试来确定
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